KUKA : Révolutionner la fabrication avec la robotique et l'automatisation

KUKA AG est l'un des principaux fournisseurs mondiaux de solutions d'automatisation intelligentes, offrant un portefeuille complet de robots industriels, de systèmes robotiques et de logiciels. Cet article explore la gamme variée de solutions d'automatisation de KUKA, en se concentrant sur leurs applications dans les secteurs de l'automobile et de l'électronique, y compris les secteurs émergents comme l'e-mobilité. Que vous soyez un fabricant chevronné ou une startup qui explore l'automatisation, il est crucial de comprendre les capacités de KUKA pour naviguer dans l'avenir de la production, en particulier avec la montée en puissance de l'industrie 4.0.

1. Qu'est-ce que la société KUKA AG et quelle est sa présence dans le monde ?

KUKA AG, dont le siège se trouve à Augsbourg, en Allemagne, est une société d'automatisation mondiale dont la riche histoire remonte à 1898. Initialement axée sur l'éclairage à l'acétylène, la société KUKA est devenue au fil des ans un pionnier de la robotique industrielle. Aujourd'hui, KUKA est reconnu dans le monde entier pour ses robots industriels orange distinctifs et sa gamme complète de solutions d'automatisation.

KUKA opère à l'échelle mondiale, avec des filiales et des bureaux de vente dans de nombreux pays. Ce vaste réseau lui permet de fournir une assistance et une expertise locales à ses clients dans le monde entier. L'engagement de KUKA en matière d'innovation, de qualité et de satisfaction de la clientèle en a fait un partenaire de confiance pour les fabricants de diverses industries. Ils sont heureux de conseiller les clients.

2. Quels sont les types de robots industriels proposés par KUKA ?

KUKA propose une gamme complète de robots industriels conçus pour répondre aux besoins de fabrication les plus divers. Leur gamme de robots comprend

• Robots articulés : Ces robots disposent de plusieurs articulations rotatives, ce qui leur confère une grande flexibilité et une large enveloppe de travail. KUKA propose des robots articulés avec différentes capacités de charge, de quelques kilogrammes à plus de 1 000 kg. Ils conviennent ainsi à diverses tâches, de l'assemblage de petites pièces à la manutention de matériaux lourds.
• Robots SCARA : Les robots SCARA (Selective Compliance Assembly Robot Arm) sont conçus pour des opérations d'assemblage et de manipulation à grande vitesse dans un plan horizontal. Ils sont particulièrement adaptés aux tâches nécessitant précision et rapidité, telles que l'assemblage électronique.
• Robots Delta : Ces robots sont connus pour leur vitesse et leur précision élevées, ce qui les rend idéaux pour prélever et placer des objets légers à grande vitesse.
• Robots collaboratifs (Cobots) : Les cobots, comme le KUKA LBR iiwa, sont conçus pour travailler en toute sécurité aux côtés de travailleurs humains sans avoir besoin de barrières de sécurité. Ils sont utilisés pour des tâches qui nécessitent une étroite collaboration entre l'homme et le robot.
• Robots de salle blanche : KUKA propose des robots spécialisés conçus pour les salles blanches, qui répondent aux exigences de propreté rigoureuses des industries telles que l'électronique et la fabrication de semi-conducteurs. Une classe de salle blanche élevée est très importante.
• Robots protégés contre les décharges électrostatiques : Ces robots sont conçus pour éviter les décharges électrostatiques (ESD), protégeant ainsi les composants électroniques sensibles lors de leur manipulation.
• Robots spéciaux: Robots de la série KR, par exemple KR CYBERTECH nano.

Cette gamme variée de types de robots, combinée aux commandes et aux logiciels KUKA, permet aux fabricants de choisir la solution optimale pour leur application spécifique.

3. Comment les robots KUKA sont-ils utilisés dans l'industrie automobile ?

Les robots KUKA jouent un rôle crucial dans l'ensemble du processus de fabrication automobile, de la production de carrosseries à l'assemblage final. Ils sont utilisés pour automatiser un large éventail de tâches, notamment :

• Soudage : Les robots KUKA sont largement utilisés pour le soudage par points, le soudage à l'arc et le soudage au laser de pièces de carrosserie, ce qui garantit une qualité de soudage constante et une productivité élevée.
• Peinture : Les robots KUKA assurent une application précise et uniforme de la peinture, réduisant ainsi les déchets et garantissant une finition de haute qualité.
• Manutention des matériaux : Les robots manipulent et positionnent avec précision et efficacité des composants lourds et de grande taille, tels que les carrosseries, les portières et les moteurs.
• Assemblage : Les robots KUKA effectuent diverses tâches d'assemblage, telles que l'insertion de composants, la fixation de vis et l'application de colles.
• Inspection de la qualité : Des robots équipés de systèmes de vision et d'autres capteurs inspectent les pièces et les assemblages à la recherche de défauts, afin de s'assurer qu'ils répondent à des normes de qualité rigoureuses.

Les nombreuses années d'expérience de KUKA dans l'industrie automobile en ont fait un partenaire de confiance pour les constructeurs automobiles du monde entier. Ils font partie des équipements d'automatisation les plus couramment choisis.

4. Quelles sont les solutions proposées par KUKA pour l'électronique automobile ?

La complexité croissante de l'électronique automobile pose des défis uniques aux fabricants. KUKA relève ces défis avec des solutions spécialisées :

• Manipulation de composants électroniques sensibles : Les robots KUKA, y compris les modèles protégés contre les décharges électrostatiques, sont conçus pour manipuler les composants électroniques délicats avec précision et soin, afin d'éviter les dommages dus aux décharges électrostatiques.
• Assemblage de modules électroniques : Les robots assemblent divers modules électroniques, tels que des unités de contrôle, des capteurs et des écrans, avec une grande précision et une grande rapidité.
• Essais et inspections : Les robots KUKA intégrés à des systèmes de vision et à d'autres capteurs effectuent des contrôles de qualité sur des composants et des assemblages électroniques.
• Soudure et distribution : Les robots automatisent les processus de brasage et de dépose, garantissant ainsi des connexions cohérentes et fiables.
• Production de batteries : Les robots sont indispensables à la production de cellules, de modules et de packs de batteries.

Ces solutions permettent aux fabricants d'électronique automobile de répondre à la demande croissante de systèmes électroniques sophistiqués et fiables dans les véhicules.

5. Comment KUKA relève-t-il les défis de l'E-Mobilité ?

L'essor de l'e-mobilité et des véhicules électriques (VE) pose de nouveaux défis en matière de fabrication. KUKA relève activement ces défis en développant des solutions d'automatisation spécialisées :

• Production de batteries : KUKA propose des robots et des systèmes d'automatisation pour l'ensemble du processus de production de batteries, de la fabrication des cellules (y compris la salle sèche) à l'assemblage des modules et des packs. Cela comprend la manipulation de cellules de batterie délicates, le soudage de connexions et l'exécution de contrôles de qualité.
• Assemblage du moteur électrique : KUKA propose des solutions robotiques pour l'assemblage de moteurs électriques, qui nécessitent une grande précision et la manipulation de composants sensibles.
• Construction légère : Les VE utilisent souvent des matériaux légers pour améliorer l'efficacité. Les robots KUKA sont capables de manipuler et d'assembler ces matériaux, tels que l'aluminium et les composites.
• Systèmes de production flexibles : Les solutions d'automatisation KUKA sont conçues pour être flexibles et adaptables, ce qui permet aux fabricants de passer facilement d'un modèle de véhicule à un autre et d'un volume de production à un autre. Ceci est crucial sur le marché des véhicules électriques qui évolue rapidement.

L'expertise de KUKA en matière de robotique et d'automatisation en fait un partenaire clé pour les constructeurs automobiles qui passent à la production de véhicules électriques.

6. Quelles sont les contributions de KUKA à l'industrie électronique ?

Au-delà de l'électronique automobile, KUKA propose une large gamme de solutions d'automatisation pour l'industrie électronique au sens large :

• Assemblage de dispositifs électroniques : Les robots assemblent divers appareils électroniques, tels que les smartphones, les ordinateurs, les tablettes et les appareils ménagers. Il s'agit notamment d'insérer des composants dans des circuits imprimés, de fixer des vis, d'appliquer des adhésifs et de connecter des câbles.
• Pick-and-Place : Les robots prélèvent et placent de petits composants électroniques à grande vitesse et avec une grande précision, les introduisant dans les lignes d'assemblage ou les plaçant sur des circuits imprimés.
• Soudure : Les robots peuvent être équipés d'outils de brasage pour automatiser le brasage des composants sur les circuits imprimés.
• Manutention et emballage: Les robots peuvent manipuler et emballer le produit final.
• Essais et inspections : Des robots intégrés à des systèmes de vision et à d'autres capteurs effectuent des contrôles de qualité, garantissant que les composants sont correctement assemblés et que les produits répondent aux normes de qualité.
• Applications en salle blanche : KUKA propose des robots pour salles blanches qui répondent aux exigences de propreté strictes de la fabrication électronique et minimisent la contamination par les particules.

Les solutions d'automatisation KUKA aident les fabricants d'électronique à atteindre des niveaux élevés d'efficacité, de précision et de flexibilité dans leurs processus de production.

7. Comment KUKA soutient-elle la fabrication de semi-conducteurs ?

La fabrication de semi-conducteurs exige une précision, une propreté et une fiabilité extrêmes. KUKA propose des solutions spécialisées pour ce secteur :

• Robots de salle blanche : Les robots KUKA pour salles blanches sont conçus pour répondre aux classifications les plus élevées en matière de salles blanches, minimisant les émissions de particules et garantissant un environnement sans contamination.
• Manipulation des plaquettes : KUKA propose des robots spécialisés et des effecteurs finaux pour la manipulation sûre et précise des plaquettes de silicium, qui sont extrêmement fragiles.
• Manipulation du réticule : Les robots manipulent et transportent les réticules (photomasques utilisés en lithographie) avec une précision et un soin extrêmes.
• Processus frontaux et rétrospectifs: Les robots peuvent être mis en œuvre dans les processus de front-end et de back-end.

L'expertise de KUKA dans le domaine de la robotique pour salles blanches et sa compréhension des exigences uniques de l'industrie des semi-conducteurs en font un partenaire précieux pour les fabricants de semi-conducteurs.

8. Quels sont les avantages de l'utilisation des robots KUKA dans la production ?

L'utilisation de robots KUKA dans la fabrication offre de nombreux avantages :

• Augmentation de la productivité : Les robots peuvent travailler plus rapidement et de manière plus cohérente que les humains, ce qui permet d'augmenter la production et de réduire les temps de cycle.
• Amélioration de la qualité : Les robots exécutent des tâches avec une grande précision et une grande répétabilité, ce qui garantit une qualité constante des produits et minimise les défauts.
• Réduction des coûts : L'automatisation permet de réduire les coûts de main-d'œuvre, de minimiser le gaspillage de matériaux et d'améliorer l'efficacité globale de la production.
• Flexibilité accrue : Les systèmes robotiques KUKA sont conçus pour être flexibles et adaptables, ce qui permet aux fabricants de passer facilement d'un produit à l'autre et d'un volume de production à l'autre.
• Amélioration de la sécurité des travailleurs : Les robots peuvent effectuer des tâches dangereuses ou répétitives, réduisant ainsi le risque de blessure pour les travailleurs humains.
• Respecter les normes: L'automatisation permet de respecter les normes de sécurité les plus strictes.

Ces avantages font des robots KUKA un investissement précieux pour les fabricants qui souhaitent améliorer leur compétitivité et répondre aux exigences du marché actuel. Les nombreuses années d'expertise de KUKA apportent des avantages.

9. Quel rôle jouent les solutions logicielles et systèmes dans l'offre de KUKA ?

L'offre de KUKA ne se limite pas aux robots. Ils proposent des solutions système complètes, y compris des logiciels, des contrôleurs et des périphériques, tous conçus pour fonctionner ensemble de manière transparente. Cela comprend :

• Contrôleurs de robots : Les contrôleurs de robots KUKA, tels que le KR C5, constituent le cerveau du système robotique. Ils contrôlent les mouvements du robot, gèrent les entrées et les sorties et communiquent avec d'autres systèmes de l'usine.
• Plateformes logicielles : KUKA propose des plates-formes logicielles telles que KUKA.Sim (pour la simulation) et KUKA.WorkVisual (pour la programmation et la configuration) qui simplifient la programmation des robots, optimisent les temps de cycle et réduisent les temps d'arrêt.
• Logiciel d'application : KUKA propose des progiciels spécialisés pour des applications spécifiques telles que le soudage, la peinture et la manutention.
• Intégration du système : En collaboration avec des partenaires système, KUKA propose des solutions d'automatisation complètes et intégrées, de la cellule robotisée individuelle à la ligne de production complète.

Ces solutions logicielles et systèmes améliorent les capacités des robots KUKA et simplifient leur intégration dans les processus de fabrication. Les robots et les logiciels constituent un système d'automatisation complet.

10. Quel est l'avenir de KUKA Robotique et Automatisation ?

L'avenir de la robotique et de l'automatisation KUKA sera probablement marqué par plusieurs tendances :

• Adoption accrue de l'intelligence artificielle (IA) : L'IA jouera un rôle croissant dans l'amélioration des capacités des robots, leur permettant d'apprendre, de s'adapter et de prendre des décisions plus autonomes.
• Une plus grande importance accordée à la collaboration entre l'homme et le robot : Les cobots deviendront encore plus répandus dans l'industrie manufacturière, permettant aux humains et aux robots de travailler ensemble de manière sûre et efficace.
• Expansion de l'industrie 4.0 : L'adoption des principes et des technologies de l'industrie 4.0, tels que l'internet des objets (IoT), l'informatique en nuage et l'analyse des big data, se poursuivra, créant ainsi des usines plus connectées et plus intelligentes.
• Le développement durable en point de mire : Les fabricants rechercheront de plus en plus des solutions d'automatisation durables qui minimisent la consommation d'énergie, réduisent les déchets et favorisent une production respectueuse de l'environnement.
• Remédier à la pénurie de travailleurs qualifiés : L'automatisation jouera un rôle crucial dans la lutte contre la pénurie croissante de travailleurs qualifiés dans l'industrie manufacturière.

KUKA est bien placé pour rester un leader dans ce domaine en pleine évolution, en continuant à développer des solutions robotiques et d'automatisation innovantes qui répondent aux besoins futurs des fabricants du monde entier. N'hésitez pas à nous contacter (KUKA) si vous êtes intéressé par l'augmentation du niveau d'automatisation.

Principaux enseignements

• KUKA AG est un leader mondial dans le domaine des solutions d'automatisation intelligentes, offrant un portefeuille complet de robots industriels, de systèmes robotiques et de logiciels.
• Les robots KUKA sont largement utilisés dans l'industrie automobile pour le soudage, la peinture, la manutention, l'assemblage et l'inspection de la qualité.
• KUKA propose des solutions spécialisées pour l'électronique automobile, qui répondent aux défis posés par la manipulation de composants sensibles et l'assemblage de modules complexes.
• KUKA est activement impliqué dans l'e-mobilité et propose des solutions d'automatisation pour la production de batteries, l'assemblage de moteurs électriques et la construction légère.
• KUKA soutient l'industrie électronique avec des robots pour l'assemblage, le pick-and-place, le brasage, le contrôle, l'inspection et les salles blanches.
• KUKA propose des robots pour salles blanches et des solutions spécialisées pour la fabrication de semi-conducteurs.
• Les avantages de l'utilisation des robots KUKA sont l'augmentation de la productivité, l'amélioration de la qualité, la réduction des coûts, l'augmentation de la flexibilité et l'amélioration de la sécurité des travailleurs.
• KUKA propose des solutions complètes de systèmes, y compris des commandes de robots, des plates-formes logicielles, des logiciels d'application et une expertise en matière d'intégration de systèmes.
• L'avenir de la robotique KUKA implique une adoption accrue de l'IA, une plus grande importance accordée à la collaboration homme-robot, l'expansion de l'industrie 4.0, l'accent mis sur la durabilité et la résolution de la pénurie de travailleurs qualifiés.
• Le portefeuille de KUKA comprend des robots de la série KR.
• Les systèmes robotiques KUKA sont fiables et flexibles.
• Les robots sont indispensables à l'industrie moderne.
• KUKA propose des équipements d'automatisation adaptés aux besoins des clients.