KUKA vs. FANUC vs. ABB: belangrijke verschillen in robotica

Kiezen tussen industriële robotica giganten - KUKA, FANUC en ABB - kan een complexe beslissing zijn. Alle drie bieden ze robots en automatiseringsoplossingen van hoge kwaliteit, maar ze hebben verschillende sterke punten en belangrijke verschillen. In dit artikel worden KUKA, FANUC en ABB met elkaar vergeleken en worden hun belangrijkste kenmerken, toepassingen, programmering en ondersteuning onder de loep genomen om je te helpen bepalen welk merk het beste past bij jouw specifieke behoeften. Deze gids is van cruciaal belang voor iedereen die betrokken is bij industriële automatisering en het selecteren van het juiste robotsysteem.

1. Introductie van de robotica-giganten: KUKA, FANUC en ABB

KUKA, FANUC en ABB zijn drie van de "grote vier" fabrikanten van industriële robots wereldwijd (de vierde wordt vaak beschouwd als Yaskawa Motoman). Het zijn felle concurrenten die voortdurend de grenzen van de robotica- en automatiseringstechnologie verleggen. Elk bedrijf heeft een lange geschiedenis en een sterke reputatie op het gebied van kwaliteit en innovatie:

• KUKA: KUKA AG is een Duits bedrijf dat bekend staat om zijn oranje industriële robots. KUKA blinkt uit in toepassingen met hoge precisie, complexe systeemintegratie en is sterk vertegenwoordigd in de automobielindustrie. KUKA biedt ook collaboratieve robots (cobots) aan.
• FANUC: FANUC is een Japans bedrijf dat bekend staat om zijn gele robots. FANUC wordt vaak geprezen voor zijn betrouwbaarheid, uitgebreide robotassortiment en gebruiksvriendelijke programmering. Ze zijn sterk vertegenwoordigd in verschillende industrieën, waaronder de automobielindustrie, elektronica en machineonderhoud.
• ABB: ABB (Asea Brown Boveri) is een Zwitsers-Zweedse multinational. ABB biedt een breed scala aan robots, die bekend staan om hun veelzijdigheid en geavanceerde besturingssystemen. ABB is vooral sterk in toepassingen zoals lassen, verven en materiaalbehandeling.

Hoewel alle drie de merken producten van hoge kwaliteit bieden, is inzicht in hun belangrijkste verschillen essentieel om de juiste keuze te maken voor uw specifieke automatiseringsbehoeften.

2. Robotassortiment en specialisaties: Wat biedt elk merk?

Elk bedrijf biedt een breed scala aan robotmodellen, maar ze hebben een aantal verschillende aandachtsgebieden:

• KUKA: KUKA biedt een uitgebreid assortiment industriële robots, waaronder:
  • Gelede robots: Een grote verscheidenheid aan 6-assige robots voor verschillende ladingen en reikwijdtes. De KR-serie is welbekend.
  • SCARA robots: Voor snelle pick-and-place-bewerkingen.
  • Delta robots: Voor zeer snel orderverzamelen en verpakken.
  • Collaboratieve robots (Cobots): De LBR iiwa-serie is ontworpen voor een veilige samenwerking tussen mens en robot.
  • Speciale robots: Robots ontworpen voor specifieke toepassingen zoals lassen, verven, cleanrooms en zware taken (bijvoorbeeld de KR Titan).

• FANUC: FANUC heeft misschien wel de grootste assortiment industriële robots in de industrie, met meer dan 100 verschillende modellen. Ze bieden:

  • Gelede robots: Een uitgebreide selectie 6-assige robots, waaronder zeer kleine tot extreem grote modellen.
  • SCARA robots: Een sterk aanbod in SCARA-robots voor assemblage en intern transport.
  • Delta robots: Snelle deltarobots.
  • Collaboratieve robots (Cobots): De CR- en CRX-serie cobots.
  • Speciale robots: Robots voor verven, lassen, palletiseren en meer.
  • "Groene machines': FANUC produceert ook CNC-machines en hun robots worden vaak geïntegreerd met hun eigen CNC-machines.

• ABB: ABB biedt een vergelijkbaar breed assortiment als KUKA, inclusief:

  • Gelede robots: Een brede reeks 6-assige robots voor verschillende ladingen en reikwijdtes.
  • SCARA robots: SCARA-robots met hoge snelheid.
  • Delta robots: De FlexPicker-serie staat bekend om de hoge snelheid bij het orderverzamelen.
  • Collaboratieve robots (Cobots): De YuMi- en GoFa-serie cobots, waaronder modellen met één en twee armen.
  • Speciale robots: Robots voor verven, lassen, doseren en andere toepassingen.

Hoewel ze alle drie een breed assortiment bieden, heeft FANUC waarschijnlijk de breedste selectie, terwijl KUKA en ABB vaak worden gezien als iets meer gespecialiseerd in bepaalde gebieden (KUKA in de automobielsector en complexe integratie, ABB in lassen en lakken, bijvoorbeeld).

3. Laadvermogen en bereik: De cijfers vergelijken

Opmerking: Dit zijn waarden bij benadering. Specifieke modellen binnen elk merk hebben verschillende specificaties wat betreft laadvermogen en reikwijdte.

Uit deze tabel blijkt dat FANUC over het algemeen het breedste gamma aanbiedt, zowel wat betreft draagvermogen als reikwijdte, voor zowel zeer kleine als extreem grote toepassingen. KUKA biedt ook een zeer breed gamma aan, waaronder enkele van de industriële robots met het hoogste laadvermogen. Het gamma van ABB is ook breed, maar hun modellen met het hoogste laadvermogen zijn meestal iets lager dan de topmodellen van KUKA en FANUC. Draagvermogen versus reikwijdte zijn belangrijke factoren.

4. Precisie en herhaalbaarheid: Wie blinkt uit?

Alle drie de merken bieden robots met een hoge precisie en herhaalbaarheid, essentieel voor veel industriële toepassingen. Er zijn echter enkele verschillen:

• KUKA: KUKA robots staan vaak bekend om hun precisie, vooral de LBR iiwa cobot, die een uitzonderlijke gevoeligheid en nauwkeurigheid heeft dankzij de geïntegreerde kracht-torsie sensoren. KUKA robots presteren vaak zeer goed in toepassingen die delicate handelingen of zeer precieze bewegingen vereisen.
• FANUC: FANUC robots zijn ook zeer precies en herhaalbaar. Ze staan bekend om hun betrouwbaarheid en consistente prestaties, waardoor ze een populaire keuze zijn voor toepassingen waarbij consistente kwaliteit van cruciaal belang is.
• ABB: ABB robots zijn ook zeer nauwkeurig. Ze staan bekend om hun geavanceerde besturingssystemen, die bijdragen aan hun nauwkeurigheid en soepele bewegingen.

Hoewel ze alle drie uitmuntend zijn in dit opzicht, wordt KUKA soms gezien als licht in het voordeel. extreem precisietoepassingen, vooral met hun cobots. Voor de meeste industriële taken zijn de verschillen in precisie en herhaalbaarheid tussen de drie merken echter verwaarloosbaar.

5. Programmeren en gebruiksgemak: Verschillende filosofieën

Programmering en gebruiksgemak zijn belangrijke factoren, vooral voor bedrijven die nieuw zijn met robotica:

• KUKA: KUKA's programmeeromgeving (met KUKA Robot Language - KRL) is krachtig en flexibel en laat uitgebreide aanpassingen en complexe programmering toe. Het kan echter een steilere leercurve hebben voor beginners. KUKA's cobots, zoals de LBR iiwa, bieden meer intuïtieve programmeeropties, inclusief handbesturing.
• FANUC: FANUC biedt een teach pendant met een grafische interface en hun programmeertaal (KAREL) wordt over het algemeen als relatief gebruiksvriendelijk beschouwd. FANUC benadrukt ook het gemak van integratie met hun eigen CNC machines.
• ABB: ABB's programmeeromgeving (RAPID) staat bekend om zijn flexibiliteit en kracht. ABB biedt ook RobotStudio, een krachtige offline programmeer- en simulatiesoftware.

FANUC wordt vaak beschouwd als het meest gebruiksvriendelijk, vooral voor wie nieuw is in het programmeren van robots. KUKA biedt een krachtigere maar potentieel complexere programmeeromgeving. De programmering van ABB is ook krachtig en flexibel, met een sterke nadruk op simulatie.

6. Veiligheidsfuncties: Industriële robots en samenwerkingsopties

Veiligheid wordt anders behandeld naargelang de robot een traditionele industriële robot is of een collaboratieve robot (cobot):

• Traditionele industriële robots (alle merken): Deze robots werken op hoge snelheden en met grote krachten en nodig hebben veiligheidsafscherming (hekken, lichtschermen, enz.) om menselijke werknemers te beschermen.
• Collaboratieve robots (alle merken): Cobots van KUKA (LBR iiwa), FANUC (CR en CRX series) en ABB (YuMi en GoFa series) zijn ontworpen voor een veilige samenwerking tussen mens en robot. Ze hebben ingebouwde krachtkoppelsensoren, een veiligheidsbewaakte stopfunctie en andere functies waardoor ze naast mensen kunnen werken zonder traditionele afscherming (hoewel een risicobeoordeling wel nodig is). altijd vereist).

Alle drie de merken bieden zowel traditionele industriële robots en Samenwerkende robots, dus de keuze hier hangt af van de specifieke veiligheidseisen van de toepassing.

7. Typische toepassingen: Waar elk merk in uitblinkt

Hoewel er een aanzienlijke overlap is, komen er enkele algemene toepassingstrends naar voren:

• KUKA:

  • Autoproductie: Een zeer sterke aanwezigheid in de automobielsector (lassen, verven, assemblage, intern transport).
  • Integratie van complexe systemen: KUKA blinkt uit in de integratie van robots in complexe, hoogtechnologische automatiseringssystemen.
  • Hoge-precisietoepassingen: Taken die uiterste nauwkeurigheid en delicate handelingen vereisen.
  • Materiaalverwerking: KUKA biedt geavanceerde oplossingen.

• FANUC:

  • Machineonderhoud: Laden en ontladen van CNC-machines (vaak FANUC's eigen CNC-machines).
  • Kies en plaats: Snelle pick-and-place-bewerkingen.
  • Montage: Een breed scala aan assemblagetaken.
  • Productie van elektronica: Hanteren en assembleren van elektronische componenten.
  • Toepassingen voor algemeen gebruik: Dankzij hun brede gamma en gebruiksvriendelijkheid worden FANUC robots gebruikt in zeer uiteenlopende toepassingen.

• ABB:

  • Lassen: Een zeer sterke speler in toepassingen voor robotlassen.
  • Schilderen: ABB robots worden veel gebruikt in industriële spuittoepassingen.
  • Materiaalverwerking: Bewegende onderdelen en materialen in een fabriek.
  • Doseren: Lijmen, afdichten en andere materialen aanbrengen.

Dit zijn algemene trends en alle drie de merken hebben robots die taken kunnen uitvoeren in de meeste van deze toepassingsgebieden.

8. Integratie en maatwerk: Ecosystemen en kant-en-klare oplossingen

• KUKA: KUKA staat bekend om het leveren van complete, vaak op maat gemaakte, kant-en-klare automatiseringsoplossingen. Ze hebben uitgebreide ervaring in het integreren van hun robots in complexe productiesystemen, vooral in de automobielindustrie.
• FANUC: FANUC legt de nadruk op integratiegemak met hun eigen CNC machines. Ze bieden ook een reeks software en accessoires voor integratie met andere systemen.
• ABB: ABB richt zich sterk op software en digitale oplossingen en biedt tools voor simulatie, offline programmering en bewaking op afstand. Ze hebben ook een breed scala aan toepassingsspecifieke oplossingen.

KUKA kiest vaak voor een meer "kant-en-klare" benadering, vooral voor grotere, complexere systemen. FANUC legt de nadruk op integratie met zijn eigen CNC-ecosysteem. ABB richt zich op software en digitale oplossingen voor integratie.

9. Klantenondersteuning en service: Training en verder

Alle drie de bedrijven bieden uitgebreide klantenondersteuning en service, waaronder:

• Technische ondersteuning: Hulp bij probleemoplossing, programmering en bediening.
• Trainingsprogramma's: Cursussen voor robotprogrammeurs, operators en onderhoudspersoneel.
• Onderhouds- en reparatiediensten: Preventief onderhoud, reparaties en reserveonderdelen.
• Wereldwijde aanwezigheid: Alle drie zijn ze wereldwijd aanwezig met servicecentra en ondersteunend personeel over de hele wereld.

Hoewel ze alle drie goede ondersteuning bieden, kunnen er regionale verschillen zijn in de kwaliteit en het reactievermogen van de service. Het is aan te raden om de lokale ondersteuningsopties te onderzoeken voordat je een beslissing neemt.

10. Het oordeel: De juiste robot voor uw behoeften kiezen

Het "beste" robotmerk - KUKA, FANUC of ABB - hangt volledig af van de specifieke toepassing en de prioriteiten van de gebruiker. Er is niet één "winnaar". Hier is een vereenvoudigde beslissingsgids:

• Kies voor KUKA als:

  • Je hebt een geavanceerde, op maat gemaakte automatiseringsoplossing nodig, vooral voor complexe taken.
  • Je hebt extreme precisie en gevoeligheid nodig (vooral met de LBR iiwa cobot).
  • Je werkt in de auto-industrie of hebt zware materiaalhantering nodig.
  • Je hebt een robot nodig voor complexe taken.

• Kies voor FANUC als:

  • Je geeft prioriteit aan gebruiksgemak en programmering, vooral voor mensen die nieuw zijn in robotica.
  • Je hebt een zeer breed scala aan robotmodellen nodig om uit te kiezen (de breedste selectie).
  • U integreert robots met FANUC CNC machines.
  • Je hebt een robot nodig die kosteneffectief is.

• Kies ABB als:

  • Je hebt krachtige software en digitale oplossingen nodig voor simulatie, offline programmering en bewaking op afstand.
  • Uw toepassing omvat lassen, verven of doseren.
  • Je hebt een veelzijdige robot met geavanceerde besturingssystemen nodig.

Uiteindelijk is de beste aanpak:

1. Definieer duidelijk uw toepassingsvereisten: Laadvermogen, bereik, precisie, cyclustijd, veiligheidsbehoeften, integratievereisten, enzovoort.
2. Onderzoek specifieke robotmodellen van elk merk die aan deze vereisten voldoen.
3. Overweeg de programmeeromgeving en gebruiksgemak voor je team.
4. Onderzoek lokale ondersteuning en service opties voor elk merk.
5. Offertes en demo's aanvragen van meerdere leveranciers.

Door deze factoren zorgvuldig te overwegen, kun je het robotmerk en -model kiezen dat het beste past bij je behoeften en budget. Het is een goede strategie om KUKA vs FANUC vs ABB te vergelijken. Het zal je helpen om te kiezen tussen ABB en KUKA en FANUC.

Belangrijkste opmerkingen:

• KUKA, FANUC en ABB zijn drie van de grootste fabrikanten van industriële robots ter wereld.
• Elk merk biedt een breed scala aan robotmodellen, maar ze hebben verschillende sterke punten en specialisaties.
• KUKA blinkt uit in toepassingen met hoge precisie, complexe systeemintegratie en de automobielindustrie.
• FANUC staat bekend om zijn gebruiksvriendelijke programmering, uitgebreide robotgamma en integratie met eigen CNC-machines.
• ABB is sterk in software en digitale oplossingen, lassen, verven en doseertoepassingen.
• Laadvermogen, bereik, precisie, programmering, veiligheidsfuncties, toepassingen, integratie, maatwerk, kosten en ondersteuning zijn allemaal belangrijke factoren om te overwegen.
• Het "beste" merk hangt volledig af van de specifieke toepassing en de prioriteiten van de gebruiker. Er is niet één "winnaar".
• Zorgvuldig onderzoek, een duidelijke definitie van de vereisten en overleg met leveranciers zijn essentieel voor het maken van de juiste keuze.
• Het zijn felle concurrenten - FANUC vs KUKA vs ABB
• De robots van KUKA staan bekend om hun precisie en flexibiliteit
• FANUC is sneller en FANUC wordt erkend als een gebruiksvriendelijke oplossing.
• KUKA wint het vaak van FANUC op het vlak van flexibiliteit
• ABB scoort vaak beter dan andere merken op het gebied van ROI op lange termijn.
• Collaboratieve oplossingen maken samenwerking tussen mens en robot mogelijk.
• KUKA biedt geavanceerde oplossingen.
• Bij het kiezen tussen ABB en KUKA en FANUC moet u de belangrijkste kenmerken analyseren.
• De standaard robots van ABB, KUKA en FANUC bieden een vergelijkbaar serviceniveau, maar de belangrijkste verschillen zitten in de details.

De robotica-industrie evolueert voortdurend en deze drie bedrijven zullen blijven innoveren en concurreren, waardoor de automatiseringstechnologie nog jaren vooruit zal gaan. De beste aanpak is om op de hoogte te blijven van de nieuwste ontwikkelingen van elk merk en de oplossing te kiezen die het beste aansluit bij uw veranderende behoeften.